5 principais desafios do setor da qualidade e como superá-los

Você sabe quais são os principais desafios do setor de qualidade? Compreendê-los ajuda na estruturação de uma estratégia mais eficiente para garantir uma entrega satisfatória ao cliente e fidelizar consumidores.

Neste artigo, vamos explicar como é possível fazer uma melhor gestão da qualidade na organização e listar os principais desafios geralmente enfrentados pelo departamento. Em seguida, vamos abordar técnicas e ferramentas para alcançar resultados satisfatórios. Ficou interessado? Então continue a leitura!

Entenda a importância do setor de qualidade para a empresa

Afinal, como é possível definir a qualidade de um produto ou serviço entregue por uma empresa? O principal critério para isso é o valor percebido pelo cliente.

Isso quer dizer que, para uma empresa se desenvolver e ter vantagem competitiva sobre os seus concorrentes, não basta focar apenas no produto ou no serviço, tampouco no mercado em si; deve-se dar atenção aos detalhes que serão diferenciais para o consumidor, ao ponto de que ele, inclusive, se disponha a pagar um valor mais alto para consumir o que a sua empresa produz.

Há inúmeros fatores que influenciam essa percepção no cliente: o atendimento, o design do produto, a experiência do consumidor no ponto de venda, entre muitos outros. Por isso, é necessária uma integração de todos os setores da empresa, de modo que eles operem com o mesmo objetivo: promover a qualidade na entrega final.

Para isso, a empresa enfrenta uma série de desafios. Abaixo, listamos alguns deles. Continue a leitura!

Saiba quais são os desafios do setor de qualidade

Promover a qualidade na companhia é um desafio maior do que parece. Abaixo, explicamos quais são as principais dificuldades que o setor encontra dentro da organização. Confira!

1. Engajamento dos colaboradores

Garantir o empenho de todos os funcionários da empresa é um dos principais desafios do setor de qualidade. Por isso, além de recrutar profissionais que tenham filosofias de trabalho próximas às da cultura organizacional da empresa, é preciso um grande esforço da equipe de RH para promover ações que motivem os funcionários a se engajarem na mesma causa.

2. Promover melhoria dos processos internos

Um fator determinante para a garantia da qualidade na empresa é a estrutura dos processos internos. Muitas falhas ocorrem devido a erros operacionais que não passaram por conferência prévia.

Por isso, é importante que os setores se reúnam e testem formatos capazes de reduzir a incidência de erros.

3. Alinhar os diferentes setores da empresa

Conforme explicamos anteriormente no texto, todos os departamentos da companhia devem estar integrados para garantir a qualidade na entrega. Por isso, é importante que o gestor da divisão se reúna com os demais diretores e supervisores da empresa, de modo a estruturar processos eficientes e manter todos os departamentos alinhados.

4. Inserir novos colaboradores

Outro desafio do setor de qualidade é a adaptação de novos colaboradores à rotina da empresa. É preciso que o funcionário receba um treinamento adequado para se ambientar aos processos internos.

5. Monitorar os processos de forma eficiente

Por integrar todos os setores da empresa, a gestão e o monitoramento dos processos que visam a qualidade da entrega podem ser bastante complexos. Por isso, além de reuniões pontuais com os gestores, é preciso utilizar técnicas e ferramentas que possam proporcionar um bom acompanhamento das operações.

Abaixo, vamos listar quais são os recursos que o setor de qualidade pode utilizar para garantir o bom desempenho das atividades e uma entrega satisfatória ao cliente. Continue a leitura para saber mais!

Veja as principais ferramentas para gestão da qualidade

As ferramentas de gestão de qualidade são técnicas que auxiliam no desenvolvimento de processos, de modo que seja possível produzir com maior eficiência. Confira abaixo algumas boas práticas de gestão da qualidade!

Fluxograma

O fluxograma aponta todas as etapas do processo e sua aparência é semelhante a de um diagrama. Ele ajuda a identificar os responsáveis por cada etapa e determina quais são os próximos passos a tomar. Dessa forma, é possível visualizar de forma sistemática todo o processo operacional, o que garante o cumprimento de todas as fases de produção.

Diagrama de Pareto

O Diagrama de Pareto permite visualizar a distribuição dos elementos e a organizá-los de acordo com a frequência em que eles ocorrem. É utilizado para determinar prioridades e, assim, encontrar a origem de possíveis problemas. Dessa forma, é possível direcionar os esforços para encontrar uma solução para tais falhas.

Diagrama de Ishikawa

Também conhecida por “Espinha de Peixe”, essa ferramenta é composta por uma linha horizontal que exibe o principal problema em questão e ramos laterias que identificam as causas do problema. Esse método permite uma visualização simples e objetiva das falhas que ocorrem na empresa, o que facilita na elaboração de uma solução.

Confira dicas para garantir a qualidade da entrega

Há uma série de maneiras de garantir a qualidade dos produtos ou serviços ofertados pela organização. Entenda!

Defina os KPIs certos

Estabelecer os KPIs (Key Performance Indicatores, ou Indicadores-Chave de Desempenho, em português) é fundamental para o acompanhamento do desempenho da empresa. No setor de qualidade, costuma-se utilizar os seguintes indicadores:

• indicador de produtividade;
• indicador de satisfação e fidelidade do cliente;
• indicador de valor;
• indicador de atendimento;
• indicador de segurança.

Tais dados auxiliam no monitoramento da gestão da qualidade e ajudam a estruturar processos de maneira mais eficiente, objetivando garantir uma entrega satisfatória.

Ouça os seus consumidores

Conforme mencionamos, a satisfação do cliente é um dos principais indicativos de qualidade. Por isso, é fundamental coletar opiniões dos seus consumidores, de modo a apontar o que pode ser aperfeiçoado, descartado ou mantido.

Crie e teste protótipos

Uma boa forma de garantir a qualidade é criando modelos do produto ou serviço e testando-os internamente antes de lançar ao público. Ainda, pode-se oferecer uma amostra a uma pequena parcela de consumidores, para que eles próprios possam avaliar e trazer considerações para a empresa.

Identificar as principais dificuldades é a primeira etapa para que a empresa possa vencer os desafios do setor de qualidade. Por isso, é importante que a organização implemente processos de gestão que permitam um acompanhamento holístico de todas as operações da empresa.

Publicado originalmente por FNQ;

Acessado em 28/01/2020, às 6h30 - horário de Brasília 

Qual a melhor forma de controlar documentos em um sistema de gestão?

Muitos se perguntam...

...qual a melhor forma de controlar documentos em um sistema de gestão?..

E a resposta não poderia ser outra senão:

A forma que funciona para sua organização!

Para organizações de grande porte, que lidam com grandes volumes de informação, a solução pode vir vestida de "CEDOC"...

O CEDOC é o espaço, dentro da empresa, destinado ao gerenciamento e armazenamento da documentação. É nele que acontece a maior parte do fluxo de documentos: o recebimento, a guarda, organização, o arquivamento e a eliminação da documentação, facilitando a Gestão de Documentos e Arquivos.

Para quem tem porte grande, mas não tem espaço, o jeito pode ser o famoso GED;

A sigla GED significa Gerenciamento Eletrônico de Documentos ou Gestão Eletrônica de Documentos. ... Em linhas gerais, podemos descrever uma solução tecnológica de GED como um conjunto de módulos interligados que permite a uma empresa gerenciar seus documentos em forma física ou digital.

Para organizações de médio porte, sintonizadas nas novidades tecnológicas, módulos específicos de "ERP" podem ser o ideal...

ERP é a sigla para Enterprise Resource Planning, que significa Sistema Integrado de Gestão Empresarial. É um software corporativo capaz de controlar todas as informações de uma empresa, integrando dados, recursos e processos, de todas as áreas da empresa.

Das soluções altamente tecnológicas,  às que envolvem grandes aportes de investimento, até listas mestras modestas em editores de textos e planilhas eletrônicas,  o fato é:

1) o controle de documentos não se resume à números e datas de revisão coincidindo em qualquer tipo de lista... se o leiaute e as informações do documento ou formulário não forem funcionais para a prática à que se destinam, o documento não está realmente controlado...

2) "controle" não é unilateral... todos os usuários devem conhecer e respeitar as condições de controle para que este seja efetivo;

3) e por fim, conter a informação de forma legível não basta para que o documento cumpra seu papel; a informação - seja orientativa ou registro - deve ser inteligível, ou seja, deve comunicar aos interessados/destinatários de forma eficiente!

Resumindo:

A melhor forma de controlar documentos em um sistema de gestão é a que funciona para sua organização, ou seja, aquela que cumpre seu papel de suporte, de forma organizada e consistente!

Acidente com protótipo da Fiat em rodovia causa morte de funcionário

Modelo era um Fiat Projeto 281 Volcano 1.3 CC Flex e está previsto para ser lançado no próximo ano. Causas mais prováveis do acidente são falha mecânica e excesso de velocidade

Um protótipo da picape Volcano, modelo 1.3 CC Flex, se envolveu em um acidente fatal na manhã do último dia 28 de agosto, na Rodovia Régis Bittencourt, município de Miracatu, no interior de São Paulo. 

O acidente provocou a morte do engenheiro mecânico Ronaldo Dolabella, de 50 anos, que era passageiro do veículo, e deixou o motorista e piloto de testes Fabrício Passos com ferimentos graves. Ambos eram funcionários da montadora italiana e viajavam a trabalho, de Betim (MG) para São Joaquim (SC).

O veículo envolvido no acidente integrava um comboio composto por outros carros que também eram protótipos. Informações preliminares da Polícia Civil indicam que o automóvel estava em alta velocidade e que pode ter havido falha mecânica do protótipo, quando o motorista perdeu o controle e colidiu com um barranco. A velocidade máxima permitida para carros de passeio em rodovias federais é de 110 km/h. O veículo não tinha equipamento de segurança para condutor nem para passageiro, como airbag ou gaiolas de proteção - muito utilizadas em veículos protótipos que trafegam em rodovias federais. Os ocupantes também não usavam capacete de segurança. 

Procurada pela reportagem, a assessoria de comunicação da Fiat Chrysler Automobiles (FCA) - grupo que controla a montadora italiana - disse, em nota, que as causas do acidente “estão sendo averiguadas pelas autoridades”. Ainda segundo o texto, o veículo acidentado passou por perícia da polícia científica sendo liberado logo após a ocorrência.

Questionada sobre a segurança do protótipo e se, por se tratar de um veículo desse tipo, o carro envolvido no acidente poderia estar em uma rodovia e em alta velocidade, a Fiat disse apenas que "os protótipos da FCA atendem as regulamentações vigentes".

Segundo o Contran, órgão responsável pela legislação de trânsito no Brasil, veículos fabricados a partir de 2013 são obrigados a circular com airbag para motorista e passageiro. Como se tratava de um protótipo, a Fiat afirma que estava em conformidade com a legislação para esse tipo de veículo.

A montadora, no entanto, se negou a informar quantos veículos iguais ao que se acidentou já foram produzidos, ainda que em caráter de protótipo. 

Procurada pela reportagem, a família da vítima preferiu não se manifestar, por enquanto. Ronaldo Dolabella era casado com a médica Adriana Camarano com quem tinha um filho, de 2 anos.

A Fiat Volcano ainda não teve seu visual divulgado pela montadora. Especula-se, entretanto, que ela deve ter a frente e o interior similares ao Argo e a traseira parecida com a atual Strada Freedom. O carro deve ser fabricado em versões com cabine simples e dupla.

Acidente na Alemanha

Em 2018, um acidente similar ocorreu com um protótipo de uma BMW Série 8, que estava em testes pela montadora alemã na cidade de Bodenkirchen, na Bavária. O veículo se chocou contra árvores, em uma rodovia federal, e capotou, levando à morte uma mulher de 53 anos, que estava no banco do passageiro.

De acordo com a polícia, o Série 8 acidentado estava em alta velocidade quando o motorista perdeu o controle ao fazer uma curva. À época, a BMW publicou, no blog oficial da montadora, um texto sobre o fato, com imagens do acidente, descrevendo o que foi apurado pelas autoridades e prestando condolências à família da vítima. 

Fonte:

Marcelo Fraga - 04/09/2019 18:55

Estado de Minas

Inmetro: Redefinição das unidades de medida entra em vigor

Para comemorar o Dia Mundial da Metrologia, o Inmetro realizou, no dia 20 de maio, o evento “O novo SI: fundamentalmente melhor”. O evento marcou a entrada em vigor da redefinição das unidades do Sistema Internacional de Unidades (SI), que passaram a se basear em constantes fundamentais da natureza.

A presidente do Instituto, Angela Flôres Furtado, participou da abertura do evento e ressaltou que a redefinição faz parte dos processos de evolução e inovação constantes da ciência e da sociedade. “Por princípio, temos agora definições globais e perenes, fundadas em constantes fundamentais imutáveis”, afirmou.

A presidente também anunciou a nova missão do Instituto, finalizada na última semana: a medida certa para promover confiança à sociedade e competitividade ao setor produtivo. “A medida certa induz a duas coisas que fazemos com muita propriedade: a exatidão nas medições e a atuação regulatória na medida certa”, explicou.

O diretor de Metrologia Científica e Tecnologia, Valnei da Cunha, apresentou um histórico dos sistemas de medição e a importância das novas definições, mais estáveis ao longo do tempo.

Diretor de Metrologia Científica do Inmetro, Valnei da Cunha, na abertura do evento em celebração ao Dia Mundial da Metrologia

O quilograma, por exemplo, era definido como a massa do Protótipo Internacional (IPK), guardado a sete chaves no Bureau Internacional de Pesos e Medidas, em Paris. Para que fosse disseminado, foram criadas cópias oficiais e os países signatários da Convenção do Metro as mantinham como Protótipos Nacionais, periodicamente comparados com o padrão internacional. “Ao longo dos anos, foram identificadas variações das cópias oficiais em relação ao IPK”, explicou Valnei.

Apesar da variação ser mínima (de acordo com o BIPM, as últimas comparações mostraram redução de 50 μg - aproximadamente a mesma massa que a asa de uma mosca) e não impactar o usuário final, a adoção de uma referência mais estável – no caso, a Constante de Planck – abre novos caminhos para a ciência e a tecnologia. “Devemos desenvolver padrões para atender as necessidades futuras da indústria, para não impedir a continuidade do desenvolvimento tecnológico”, falou Fábio Cacais, pesquisador do Laboratório de Massa do Inmetro.

Além do quilograma, o kelvin, o mol e o ampere também passaram por redefinições. Durante o evento, os especialistas Klaus Quelhas (Laboratório de Termometria), Bruno Garrido (Laboratório de Análise Orgânica) e Regis Landim (Laboratório de Metrologia Elétrica Quântica) explicaram as mudanças na definição dessas unidades. Os possíveis impactos da redefinição na Metrologia Legal, nas medições da área biológica e no desenvolvimento da indústria 4.0 também foram discutidos.

Por fim, foram lançados os Cadernos de Metrologia, publicação trimestral que trará divulgação de trabalhos e pesquisas na área de metrologia científica.

Evento aconteceu no auditório da Confederação Nacional do Comércio, no Rio de Janeiro.

Fonte: Inmetro

A Indústria 4.0

As 3 primeiras revoluções industriais trouxeram a produção em massa, as linhas de montagem, a eletricidade e a tecnologia da informação, elevando a renda dos trabalhadores e fazendo da competição tecnológica o cerne do desenvolvimento econômico. A quarta revolução industrial, que terá um impacto mais profundo e exponencial, se caracteriza, por um conjunto de tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico.

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As principais tecnologias que permitem a fusão dos mundos físico, digital e biológico são a Manufatura Aditiva, a IA, a IoT, a Biologia Sintética e os Sistemas Ciber Físicos (CPS).

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Manufatura aditiva é o termo genérico que é usado para descrever o processo de manufatura através do qual operam diversas ferramentas como o que ficou conhecido como “impressora 3D”.

Trata-se de um processo mecânico no qual diversas camadas de material são progressivamente sobrepostas uma à outra com o objetivo de formar um objeto, geralmente tendo como base um modelo digital.

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Inteligência artificial (por vezes mencionada pela sigla em português IA ou pela sigla em inglês AI - artificial intelligence) é a inteligência similar à humana exibida por mecanismos ou software, além de também ser um campo de estudo acadêmico. Os principais pesquisadores e livros didáticos definem o campo como "o estudo e projeto de agentes inteligentes", onde um agente inteligente é um sistema que percebe seu ambiente e toma atitudes que maximizam suas chances de sucesso. Andreas Kaplan e Michael Haenlein definem a inteligência artificial como “uma capacidade do sistema para interpretar corretamente dados externos, aprender a partir desses dados e utilizar essas aprendizagens para atingir objetivos e tarefas específicos através de adaptação flexível”.

Internet das Coisas é o modo como os objetos físicos estão conectados e se comunicando entre si e com o usuário, através de sensores inteligentes e softwares que transmitem dados para uma rede. Como se fosse um grande sistema nervoso que possibilita a troca de informações entre dois ou mais pontos.

O resultado disso é um planeta mais inteligente e responsivo.

Desde um relógio ou uma geladeira, até carros, máquinas, computadores e smartphones. Qualquer utensílio que se consiga imaginar pode, teoricamente, entrar para o mundo da Internet das Coisas; Eles conversam entre si para nos dar mais conforto, produtividade, informação e praticidade em geral, e seus usos podem abranger monitoramento de saúde, fornecimento de informação em tempo real sobre o trânsito da cidade ou o número de vagas disponíveis em um estacionamento e em que direção elas estão, até recomendação de atividades, lembretes, ou conteúdo em seus dispositivos conectados.

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A Biologia Sintética, em franca expansão nos dias de hoje, consiste no uso de bioinformática e técnicas de engenharia genética e bioquímica com o objetivo de desenhar circuitos biológicos modulares, por meio do redirecionamento ou construção de novas rotas metabólicas e a criação de organismos artificiais, visando maximizar o seu funcionamento. Não se trata de uma técnica específica, mas de um conceito que pode utilizar diferentes abordagens de edição genômica para alcançar a meta final. 

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Um sistema ciber-físico (cyber-physical system - CPS) é um sistema composto por elementos computacionais colaborativos com o intuito de controlar entidades físicas. A geração anterior à dos sistemas ciber-físicos é geralmente conhecida como sistemas embarcados, e encontraram aplicações em áreas diversas, tais como aeroespacial, automotiva, processos químicos, infraestrutura civil, energia, saúde, manufatura, transporte, entretenimento, e aplicações voltadas ao consumidor. Sistemas embarcados, no entanto, tendem a focar mais nos elementos computacionais, enquanto que sistemas ciber-físicos enfatizam o papel das ligações entre os elementos computacionais e elementos físicos.

IMPACTO

Os impactos da Indústria 4.0 sobre a produtividade, a redução de custos, o controle sobre o processo produtivo, a customização da produção, dentre outros, apontam para uma transformação profunda nas plantas fabris.

Segundo levantamento da ABDI, a estimativa anual de redução de custos industriais no Brasil, a partir da migração da indústria para o conceito 4.0, será de, no mínimo, R$ 73 bilhões/ano.

Essa economia envolve ganhos de eficiência, redução nos custos de manutenção de máquinas e consumo de energia.

Referências acessadas em 09/06/2019 às 13:56:

http://www.industria40.gov.br

https://pt.wikipedia.org

https://www.youtube.com

https://www.proof.com.br

https://www.embrapa.br

https://medium.com