Expectativas para a revisão da ISO 19011 em 2018

FIEE - Energia para gerar resultados

Com sua abrangência, a FIEE proporciona à sua empresa acesso aos compradores e tomadores de decisão dos mais diversos setores da indústria e do varejo, em busca de soluções em instalações elétricas, eletrônica, energia e automação. 

Automação – automação, nanotecnologia, robótica e tecnologia embarcada

Eletrônica – Equipamentos eletrônicos, de segurança eletrônica, informática, produtrônica, telecom, manufatura em eletrônica (montagem, sistemas e subsistemas)

Equipamentos Industriais – Equipamentos e máquinas para manutenção e instalações industriais.

GTDC (Novo setor) - Geração, Transmissão, Distribuição e Comercializaçao de Energia, Alternativas e Eficiência Energética, Meio Ambiente e Sustentabilidade.

Informações gerais
Nova Data: 25 a 28 de Julho de 2017
Novo Local: São Paulo Expo
Rodovia dos Imigrantes, Km 1,5 | Água Funda - São Paulo | SP
Cep: 04301-010

Fonte:  www.fiee.com.br/O-Evento/Informacoes-Gerais/Apresentacao/

Como documentar a segurança do produto conforme IATF 16949:2016?

​​SMXL

Como é sabido, a ISO TS 16949:2009 deu lugar à especificação técnica IATF 16949:2016, que deve ser aplicada em conjunto com a norma para Sistemas de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015 (saiba mais clicando aqui).

Dentre os Requisitos novos e estendidos, um em especial será nosso tema de hoje: Segurança do Produto (4.4.1.2), o qual determina que a organização possua processos documentados para gestão da segurança do produto relacionada à produtos e processos de manufatura - é uma extensão do requisito 6.1.4 da ISO TS 16949:2009.

Mas como Como documentar a segurança do produto conforme IATF 16949:2016?

Ao avaliar o requisito estendido na especificação técnica, verificamos que a organização deve possuir procedimentos documentados para a gestão da segurança do produto relacionados tanto à produtos como à processos de manufatura.

Estes procedimentos deve incluir, mas não se limitar, informações tais como:

XLLM​

- Identificação pela organização dos requisitos estatutários e regulamentares de segurança de produtos, incluindo notificação de cliente acerca destes requisitos;

- Aprovações especiais para DFMEA, PFMEA e Planos de Controle do Processo, incluindo identificação das características de segurança relacionadas ao produto, incluindo identificação e controle das características de segurança no ponto de manufatura;

- Estabelecimento de planos de reação conforme requisito 9.1.1.1 da IATF 16949:2016;

MLXL​​

- Definição de responsabilidades, processo de escalonamento e fluxo de informações (incluindo Alta Direção e notificação ao Cliente);

- Treinamentos (identificados pela organização ou pelo cliente) relacionados ao produto e/ou processo de manufatura,  para o pessoal envolvido na segurança do produto;

- Aprovação de mudanças no processo ou produto, incluindo a avaliação dos efeitos potenciais (riscos) na segurança do produto (ver ISO 9001:2015, 8.3.6) antes de implementadas;

XLLS-Transferência de requisitos relacionados à segurança do produto ao longo de toda a cadeia de fornecimento, incluindo as fontes designadas pelo cliente no requisito 8.4.3.1da IATF 16949:2016;

- Rastreabilidade de produto - no mínimo por lote manufaturado - ao longo da cadeia de fornecimento; e

- Lições aprendidas para introdução de novos produtos.

Devemos lembrar que, na especificação IATF 16949:2016, onde lemos a palavra "processo" devemos associá-la à um ciclo completo do PDCA (Planejar, Executar, Checar e Agir).

Alguns exemplos do exposto acima envolve:

- Desdobramento dos requisitos de segurança do produto na documentação do sistema de gestão da qualidade;

- Abordagem sistêmica e mentalidade de risco aplicados aos processos que envolvem a segurança do produto;

- Qualificação de operadores e lideranças envolvidos em tarefas relacionadas à segurança do produto no ponto de manufatura; e

- Plano de reação e planejamento de mudanças harmonizados ao longo da cadeia de fornecimento.

Fábio Carvalho possui vivência de mais de dez anos implementando, coordenando e auditando Sistemas de Gestão da Qualidade e Ambiental.

Como documentar a segurança do produto conforme IATF 16949:2016? de Fábio Carvalho está licenciado com uma Licença Creative Commons - Atribuição-NãoComercial-CompartilhaIgual 4.0 Internacional.

Termos e Definições: Auditor Líder

Auditor Líder: auditor designado como líder da equipe auditora, com as seguintes responsabilidades, entre outras:

- coordenar a execução do plano de auditoria, monitorando e corrigindo onde necessário o tempo de execução, permitindo à auditoria abranger todo o escopo proposto;

- comunicar e dirimir eventuais dúvidas, além de solucionar possíveis impasses entre auditado e auditor;

- propor e/ou orientar trilhas e amostragens para a realização da auditoria; avaliar a execução do plano de auditoria quanto à suficiência de evidências objetivas e abrangência do escopo proposto para a auditoria;

- harmonizar as constatações e apontamentos da equipe auditora, a fim de compor o relato de auditoria;

- elaborar o Relato de Auditoria.